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封頭產品使用水壓機及其衝壓過程

　　衝壓封頭的主要設備是水壓機。用水壓機進行熱衝壓具有生產效率高、尺寸準確、不受變形率限製、勞動強度低及噪音小等優點。在設備製造廠裏,有300噸水壓機便可衝壓直徑為1米左右的封頭;500~800噸的水壓機可衝壓2米以上直徑的封頭; 1000噸左右的水壓機,一般中低壓設備所需的封頭均能衝壓。它主要由主工作缸、上橫梁、提升缸、活動橫梁、立柱、下橫梁、頂升缸等部分組成。下麵就結合封頭的衝壓過程來簡介水壓機各部分的作用。
　　先將工件坯料加熱至適當溫度,然後將其放置到下模上，並對準中心。放下壓邊圈，將坯料壓緊至合適程度，以保證衝壓時使坯料各處能均勻地變形,從而防止封頭產生波紋和皺折。開動水壓機的操縱機構,並打開工作閥,使高壓水進入主工作缸，以迫使柱塞和與柱塞相連接的活動橫梁及上模向下產生巨大的衝壓力,從而使坯料逐漸成形,並落入下模(下模擱置於下橫梁上)。上模的回升則是靠反裝在上橫梁上的提升缸來完成的。當封頭衝壓成形後,應立即打開回程閥。此時通往主工作缸的高壓水已不進入主工作缸而流向提升缸,並使缸內柱塞逐漸上升。靠與提升缸柱塞及活動橫梁相連接的拉杆將活動橫梁和上模向上提起(活動橫梁的上下導向是由裝於活動橫梁與立柱間的滑塊來控製),使封頭與上模脫離(俗稱脫模)。

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